一、PPH管路系統(tǒng)的優(yōu)勢及適用范圍

PPH管道(均聚聚丙烯管)，是對普通PP料進(jìn)行β改性，使其具有均勻細(xì)膩的Beta晶型結(jié)構(gòu)，具有極好的耐化學(xué)腐蝕性，耐磨損，絕緣性好，耐高溫，工作溫度可達(dá)到100℃，無毒性，質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸與安裝，這是一種比PP管耐高溫、抗腐蝕、抗老化的優(yōu)質(zhì)量產(chǎn)品。

PPH是一種高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，GF管道經(jīng)過β改性具有細(xì)膩的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使它即使在低溫下也有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，增加了靜液壓強(qiáng)度，增進(jìn)了耐化學(xué)品性能。

根據(jù)PPH材料的特性，將PPH管道和板材制作為耐蝕設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、水處理和電子等領(lǐng)域。既經(jīng)濟(jì)耐用，減少了設(shè)備維護(hù)，又延長了使用壽命，具有優(yōu)越的性能。

二、PPH 管路系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備工作

1.一般規(guī)定

1)本規(guī)范僅適用于工業(yè)用途的 PPH管道的熱熔焊接及管道安裝工程。

2)用于焊接的管材、管件等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。

3)焊接加工或施工現(xiàn)場必須保證清潔衛(wèi)生，周圍環(huán)境整潔，保證焊接施工人員的操作空間。可專門搭設(shè)簡易的焊接加工棚，保證焊接的質(zhì)量。

2.熔接要求

1)PPH 管道焊機(jī)采用液壓式塑料管道熱熔接機(jī)和手動式塑料管道熱熔接機(jī)兩種，根據(jù)焊接管道的尺寸大小選用，一般在 DN80以下的 PPH焊接選用手動式，可以保證熱對接時(shí)的力度，DN80以上常常采用液壓式焊機(jī)。

2)焊機(jī)使用前必須對焊機(jī)進(jìn)行電氣檢查并掛牌。必須保證焊機(jī)的清潔，尤其是焊機(jī)中的電動切削機(jī)和加熱板表面的清潔。

3)選用有效的在市場上已經(jīng)成熟使用的切割機(jī)，保證管道切口的平整度。

4)準(zhǔn)備隨時(shí)用于清潔的工具。

5)管道連接必須使用管件進(jìn)行焊接連接。

6)手持式焊槍焊接的塑料管道，需保證每道焊口至少三道焊條。

3.管材子切割

1)PPH管道采用切割機(jī)，必須保證尺寸正確無誤。

2)采用切割機(jī)時(shí)，要注意不要跑線并要徐徐旋進(jìn)刀片，防止刀片卡進(jìn)管子內(nèi)。

3)管材切口表面應(yīng)平整，無毛刺。

4)切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過3mm。

4.管材預(yù)熱

1)將液壓調(diào)節(jié)閥調(diào)至預(yù)熱壓力，保證壓力的前提下才能有效的保證焊接的質(zhì)量。

2)設(shè)定熱熔焊接溫度，一般 PPH 熱熔溫度設(shè)定為 220℃之間。

3)熱熔對口。

4)選定合適的夾具，并保證夾具有效的固定管子。

5)熱熔對接管段固定好的間距必須大于切削機(jī)的厚度5~10mm保證切削機(jī)和加熱板有空間放入。

6)熱熔對接面要突出夾具立面 40-50mm，確保對接管段的水平，對接管段的對接面錯口不得大于 1mm。必須用清潔劑將熱熔面清潔干凈，保證焊接質(zhì)量。

7)接口加熱、熔接。

8)在規(guī)定壓力下，熱熔面翻邊厚度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

9)對接時(shí)要保證加熱板的垂直放置，操作人員要時(shí)刻注意各個數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

5.焊接驗(yàn)收

1)通過目測，熱熔焊接的焊縫翻邊應(yīng)高于管道 2-3mm，包括管道的內(nèi)部和外部。

2)焊口平滑、整潔。

3)熱熔焊縫的翻邊應(yīng)統(tǒng)一，并有很美觀的塑料焊圈。